一、概述
LTLD-100系列桶裝水灌裝設備是灌裝純凈水/礦泉水的專用設備,也可用于蒸餾水等其它無壓、常溫液體的灌裝。該設備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。
桶裝水灌裝機 EK-100系列 80~300桶/小時
該設備采用AC380V/220V-50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護簡單的可編程控制器控制系統和氣動控制系統、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染,完全符合衛生標準。
二、主要技術參數
項目 | 100型 | 120型 | 150型 | 240直線型 | 240L型 | 300直線型 | 300L型 |
電源 | AC380/220V | AC380/220V | AC380/220V | AC380V | AC380V | AC380V | AC380V |
總功率 | 1.0KW | 1.0KW | 1.8KW | 2.7KW | 2.7KW | 3.5KW | 3.5KW |
額定電流 | 3A/10A | 3A/10A | 6A/12A | 8A | 8A | 10A | 10A |
藥洗泵 | BJZ-037*1臺0.37KW | BJZ-037*1臺0.37KW | BJZ-075*1臺0.55KW | BJZ-075*2臺0.55KW | BJZ-075*2臺0.55KW | BJZ-075*2臺0.55KW | BJZ-075*2臺0.55KW |
凈洗泵 | 無 | 無 | BJZ-037*1臺0.37KW | 無 | 無 | BJZ-037*1臺0.37KW | BJZ-037*1臺0.37KW |
純洗泵 | 與灌裝泵共用 | 與灌裝泵共用 | 與灌裝泵共用 | 與灌裝泵共用 | 與灌裝泵共用 | BJZ-037*1臺0.37KW | BJZ-037*1臺0.37KW |
灌裝泵 | BJZ-075*1臺0.55KW | BJZ-075*1臺0.55KW | CHL4-40*1臺0.75KW | CHL8-40*1臺1.5KW | CHL8-40*1臺1.5KW | CHL8-40*1臺1.5KW | CHL8-40*1臺1.5KW |
理蓋電機 | JY-90*1臺AC220V/60W | JY-90*1臺AC220V/60W | JY-90*1臺AC220V/60W | JY-90*2臺AC220V/60W | JY-90*1臺AC220V/60W | JY-90*2臺AC220V/60W | JY-90*1臺AC220V/60W |
洗傳氣缸 | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm |
灌推氣缸 | ¢50*L525mm | ¢50*L525mm | ¢50*L525mm | ¢50*L525mm | ¢50*L425mm | ¢50*L525mm | ¢50*L425mm |
灌裝氣缸 | 無 | 無 | ¢50*L150mm | 無 | 無 | ¢50*L525mm | ¢50*L425mm |
成推氣缸 | 無 | 無 | 無 | 無 | ¢50*L600mm | 無 | ¢50*L600mm |
壓蓋氣缸 | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm |
灌裝量 | 80-100桶/小時 | 100-120桶/小時 | 120-150桶/小時 | 200-240桶/小時 | 200-240桶/小時 | 240-300桶/小時 | 240-300桶/小時 |
備注 | 單排運行 | 單排運行 | 單排運行 | 雙排運行 | 雙排洗瓶單排灌裝 | 雙排運行 | 雙排洗瓶單排灌裝 |
三、結構特征
本機結構分為四大部分:洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。
1、洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶傳動機構、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。
2、灌裝部分
灌裝部分由:推瓶氣缸、推瓶機構、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機、理蓋機構、壓蓋機構等組成。
3、電氣部分
電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。
4、氣動部分
氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。
四、工作原理
本機采用程序全自動控制,其工作過程如下:
1、洗瓶
A、(80-100桶/小時)洗瓶經過二個工位:第一工位采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第二工位為純水沖洗、滴干;
B、(100-120桶/小時)洗瓶經過四個工位:第一工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第三工位為純洗工位,第四工位為瀝干工位。
C、(120-150桶/小時)洗瓶經過五個工位:第一工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第三工位為凈洗工位,第四工位為純洗工位,第五工位為瀝干工位。
D、(200-240桶/小時)洗瓶經過四個工位:第一工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第三工位為純洗工位,第四工位為瀝干工位。
E、(240-300桶/小時)洗瓶經過五個工位:第一工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第三工位為凈洗工位,第四工位為純洗工位,第五工位為瀝干工位。
2、灌裝
洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸動作,把空瓶推到灌裝位置,灌裝嘴對準水瓶,灌裝電磁閥工作開始灌裝,灌裝時間由用戶根據需要進行調節。
3、套蓋和壓蓋
當灌裝結束后,靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋,套好蓋的瓶子至壓蓋機構,壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此,一個洗桶、灌裝、壓蓋周期完成。
相關問題: 簡述桶裝水生產設備工作過程與使用操作